ZN63(VS1)-12系列户内高压真空断路器
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深圳华电电力科技有限公司
一、 概述
ZN63Y-12户内高压真空断路器是三相交流50Hz,额定电压12kV的户内开关装置,可供工矿企业、发电厂及变电站作配电设施的控制和保护之用,特别适用于频繁操作的场所。
二、 型号的表述方式
ZN63 Y- 12/ □ - □
真空 额定短路开断电流(kA)
户内型
设计序号 额定电流(A)
永磁机构 额定电压(kV)
三、 产品依据标准
断路器符合GB1984-2003《交流高压断路》、JB/J3855-1996《3.6~40.5kV户内交流高压真空断路器》DL403-91《10~35kV户内高压真空断路器订货技术条件》标准要求,并符合IEC56(87出版物)的相关要求。
四、 使用环境条件
a) 环境温度
最高温度:+40℃
最低温度:-15℃
b) 环境湿度
日平均相对湿度:≤95%
月平均相对湿度:≤90%
日平均饱和蒸气压:≤2.2×10¯³Mpa
月平均饱和蒸气压:≤1..8×10¯³Mpa
c) 海拔高度:不超过1000m
d) 地震裂度不超过8级;
e) 使用在无滴水、无易燃和爆炸危险、无化学腐蚀气体以及无剧烈运动的场所。
五、 主要规格及技术参数
主要规格及技术参数见下表
序号 |
项目 |
单位 |
数值 |
|||||
1 |
额定电压 |
kV |
12 |
|||||
2 |
额定雷电冲击耐受电压峰值 |
75 |
||||||
3 |
额定短时工频耐受电压(1min) |
42 |
||||||
4 |
额定频率 |
Hz |
50 |
|||||
5 |
额定短路开断电流 |
kA |
20——40 |
|||||
6 |
额定电流 |
A |
630 1250 1600 2000 2500 3150 |
|||||
7 |
额定短时耐受电流 |
kA |
20 |
25 |
31.5 |
40 |
||
8 |
额定峰值耐受电流 |
50 |
63 |
80 |
100 |
|||
9 |
额定短路关合电流峰值 |
50 |
63 |
80 |
100 |
|||
10 |
二次回路工频耐受电压(1min) |
V |
2000 |
|||||
11 |
额定操作顺序 |
|
分-0.3S-合分-180S-合分 |
|||||
12 |
额定短路电流持续时间 |
s |
4 |
|||||
13 |
额定单个背对背电容器组开断电流 |
A |
400 |
|||||
14 |
分闸时间(额定电压下) |
ms |
≤50 |
|||||
15 |
合闸时间(额定电压下) |
≤75 |
||||||
16 |
机械寿命 |
次 |
100000 |
|||||
17 |
额定短路电流开断次数 |
50 |
||||||
19 |
动、静触头允许磨损累计厚度 |
mm |
3 |
|||||
20 |
触头开距 |
mm |
11±1 |
|||||
21 |
接触行程 |
3.5±0.5 |
||||||
22 |
触头合闸弹跳时间 |
ms |
≤2 |
≤3 |
||||
23 |
三相分、合闸不同期性 |
≤2 |
||||||
24 |
平均分闸速度 |
m/s |
0.9~1.3 |
|||||
25 |
平均合闸速度 |
0.4~0.8(40kA为≤0.5~0.9) |
||||||
26 |
分闸触头反弹幅值 |
ms |
≤3 |
|||||
27 |
合闸触头接触压力 |
N |
3100±200 |
4800±200 |
||||
控制部分主要参数及要求
1、工作电压:AC220V
2、电容器工作电压:DC380V
(充完电后控制器上指示灯亮)
3、合闸时间≤50ms
分闸时间≤30ms
4、操作次数:3次/min
六、产品结构及工作原理
6.1主体结构
断路器主体部分装设在由环氧树脂(采用APG工艺)浇注而成的绝缘筒内,这种结构能有效地防止包括外力冲击,环境污秽等因素对真空灭弧室的影响。断路器主体安装在架体后部,与机构连接成一个整体。
上出线座经固定在灭弧室上的上支架到真空灭弧室内部静触头、经动触头及与其连接的导电夹、软连接至下支架、下出线座,由绝缘拉杆经过连杆系统来完成断路器的操作运动。
6.2操作机构(参见下图)
操动机构为电磁操动机构,机构箱内装有永磁机构、控制器、电容、辅助开关、指示装置等部件;前方面板上设有合、分按钮,紧急分闸操作孔、分合状态指示牌等。
6.2.1永磁机构结构:(见图)
永磁机构由动铁心、定铁心、永久磁铁、线圈、驱动轴与动铁芯一体五部分组成。
6.2.2合闸
合闸时,控制器控制外部电路向线圈提供驱动电流,线圈电流生的磁场与永久磁铁产生的磁场方向一致,相互叠加,随着线圈驱动电流的不断增大,磁场产生的力 逐渐变大,当驱动力大于断路器的分闸力时,动铁心按照牛顿定律:F=ma向上运动,并且驱动力随着磁隙的减小而急剧增大,最终将动铁心推到合闸位置。此时控制器由检测到的机构位置信号或程序设定的保护时间,切断线圈电源。由于此时铁磁回路已经闭合磁阻非常小,永久磁铁的吸力将断路器保持在合闸位置。
6.2.3分闸
分闸时,向线圈施加一个电流,与合闸时电流方向相反,该电流产生的磁场与永磁体产生的磁场方向也相反,削弱了铁磁回路的磁场,当磁力小于断路器的合闸保持力时,断路器合力推动机构动铁心向分闸方向运动,完成分闸过程。
6.3联锁
断路器能提供完善的防误操作功能。(参见下图)
1、断路器合闸操作结束后,控制器自动切断合闸回路,在断路器未分闸时不能再次合闸。
2、断路器在合闸结束后,如合闸电信号未及时去除,断路器内部防跳控制回路将切断合闸回路防止多次重合闸。(可选)
3、手车式断路器在未到实验位置或工作位置时,断路器不能合闸。
4、手车式断路器在工作位置或实验位置合闸后,由滚轮5压住推进机构锁板6,手车将无法移动,防止在合闸状态拉出或推进负荷区。
6.4外形尺寸图
6.4.1手车式ZN63Y-12外形尺寸
6.4.2固定式ZN63Y-12外形尺寸
1—二次接线端子(有固定插头、航空插头两种)
2—搬运起吊孔
3—防尘盖
4—储能手柄
图3:ZN63Y-12外形尺寸
6.5 ZN63Y-12手车式内部电气接线原理图(图1)
ZN63Y-12抽出式内部敷线图(图2)
ZN63Y-12固定式内部电气接线原理图 (图3)
ZN63Y-12固定式内部敷线图 (图4)
七、安装、调试
7.1断路器从包装箱中起吊时,挂钩应挂在起吊孔上,上、下出线臂不得受力。然后应用升降小车将手车推入柜内。
7.2断路器出厂前已经过严格的出厂检验,参数均符合技术要求。一次回路通电须做以下准备工作。
A、检查断路器有无损坏,如有损坏请停止使用。
B、清除脏污,尤其是绝缘表面,由于运输过程造成的脏污会影响产品绝缘性能。
C、用手动方式按规程操作断路器进行储能、合闸和分闸,观察储能状态、分合位置指示是否正常。
D、用电动操作断路器进行储能、合闸和分闸,观察储能状态分、合位置指示是否正常。
E、手车式断路器按如下步骤操作:
将推进手柄插入推进孔中顺时针摇动为手车退出,逆时针转动为手车推进。推进总行程约为200mm。在分闸状态下,手车能顺利进入试验和工作位置,转动手柄20圈,当听到“嗒”的一声时即为到位(切忌用力过大而损坏推进机构),接通S8、S9回路。
操作过程可能出现的现象
序号 |
现象 |
原因 |
1 |
不能合闸 |
1、已处于合闸位置状态; |
2、手车式断路器未完全进入工作位置或实验位置; |
||
3、选用了合闸闭锁装置,辅助电源未接通或低于技术条件要求; |
||
4、二次线路不准确。 |
||
2 |
不能推进退出 |
1、断路器处于合闸状态; |
2、推进手柄未完全插入推进孔; |
||
3、推进机构未完全到实验位置致使舌板不能与柜体解锁; |
||
4、柜体接地联锁未打开。 |
按上述原因检查后,仍有疑问请与生产厂家联系。
7.3正式运行时额定电流1600A以上等级请去除绝缘筒盖。
7.4进行工频耐压绝缘实验。
八、维护与保养
本厂生产的断路器连接部分选用特制轴承,采用特殊表面处理工艺,配用长效润滑脂,在正常使用条件下,10~20年不需检修,但由于使用环境的差异,仍需进行必要的检查、维护工作。
1、 在6~12月内应对断路器本体进行适当检查。在外观检查后,需对设备表面的污秽进行清洁,用干布擦拭绝缘件表面,然后用沾有清洁剂的绸布除去其它污秽物(注意所用清洗剂能适用塑料材料)。
2、 当断路器长期放置后,可能使断路器活动部分产生阻滞,使用前除应按以上要求进行检查,还应对断路器进行至少20次的储能及合、分闸操作。
3、 每年应对断路器进行至少一次的绝缘测试以判断真空灭弧室是否漏气或其它外界原因造成绝缘强度的降低。
4、 对于频繁操作场所,应注意严格控制在技术条件规定的操作次数及开断次数范围内。
注意:开关需要频繁操作时,建议每分钟操作三次 为防止意外事故,在对操作机构进行加润滑脂等各项工作时,应在分闸状态下进行。 对断路器各项故障维修应由受过专业培训的人或生产厂家服务人员进行,以作出正确的调整工作。 |
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